产品优势

全材料兼容与定制研发
我们根据各类嵌件(金属、芯片、陶瓷)的热膨胀系数差异,精确计算模具收缩率,确保产品尺寸的高度一致性。

芯片级“零损伤”封装控制
专为敏感电子芯片与传感器设计,我们优化浇口位置与模腔填充路径,防止高压熔体冲断金线键合或压碎脆弱的芯片。

微米级零飞边密封设计
采用精密的嵌件让位间隙与夹紧结构,公差严格控制在 ±0.01mm 以内。成型后边缘光洁,无需人工去飞边。

超高结合强度(抗剥离)
集成 Moldflow 分析优化熔接线,结合嵌件表面的机械倒扣以及化学/物理表面预处理,有效防止长期分层或脱粘。

高自动化集成
模具预先设计机械手夹爪避空、定位孔与气动感应端口,支持嵌件自动上料(自动送嵌件),显著提升生产效率。
产品详情
| 模具类型 | 高精度嵌件包胶模具 / 芯片封装模具 / 双色(二次注塑)包胶模具 |
| 兼容嵌件材料 | 镁合金、铝合金、铜件、不锈钢、微型芯片/PCB、陶瓷、塑料嵌件等 |
| 包胶塑料材料 | PC+GF、TPU、TPE、PBT、LCP、PPS、PA66 等 |
| 型芯与模腔钢材 | 2083 / S136 / NAK80 淬火钢(硬度:HRC 48–54),耐腐蚀、耐磨 |
| 公差控制 | 密封区域公差:±0.01mm | 产品整体公差:±0.02mm |
| 定位与安全机构 | 机械限位挡块 + 弹簧/液压浮动机构 + 气动传感器检测(防止嵌件缺失或错位导致模具损坏) |
应用场景
消费电子与智能穿戴:平板/智能手机镁合金中框包胶、智能手环芯片传感器封装、蓝牙耳机骨架。
汽车电子与电动汽车系统:汽车控制器芯片封装、动力电池铜排绝缘包胶、汽车雷达传感器封装。
医疗与工业控制:包胶医疗探头(防水耐腐蚀)、工业手持终端加固三防封装、磁吸连接器接口成型。
常见问题
答:不会。对于芯片封装,我们采用低压注塑(LPM)技术,或优化模具热流道进胶方案。通过精确的 Moldflow 模拟,严格控制熔体压力与冷却速率,在塑料包覆芯片前迅速衰减局部压力峰值,从而完整保护内部电路与脆弱的金线键合。
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