产品优势

大型薄壁结构成型能力
针对打印机外壳与内部框架的大面积、细长或薄壁结构,对浇口布局、流道设计与模具刚性进行专门设计,降低缺胶、局部缩痕及工艺波动的风险。

多重滑块与复杂侧向抽芯结构
根据侧孔、卡扣、连接点、接口窗口及局部倒扣,配置多组滑块、斜顶或镶件结构,实现复杂侧向特征的稳定脱模。

翘曲与平面度控制
围绕零件壁厚、加强筋、浇口位置、保压压力及均衡冷却进行综合评估,降低长边翘曲、面板变形及装配面不平的风险。

密集加强筋与螺丝柱成型
针对内部加强筋、螺丝柱、定位柱及安装槽,采用精密模仁与模块化镶件设计,兼顾结构强度、缩痕控制与后续维护便利性。
产品详情
大型模架与高刚性设计: 根据零件的投影面积、深度及侧向抽芯机构,配置模架尺寸与支撑结构,最大限度减少注塑压力下的局部变形,保持锁模稳定。
多重滑块与可维护镶件: 复杂的侧孔、卡扣及接口结构采用独立滑块或镶件,便于加工、调试与日常维护。
流道与浇口规划: 针对长流程与大面积,策略性规划浇口位置与流动方向,平衡填充性能、熔接痕位置、保压及外观品质。
应用场景
打印机外壳与底座: 适用于打印机顶盖、底壳、后盖、侧盖及其他大面积外观或结构件。
内部框架与安装支架: 面向电路板、电机、滚轮、传动部件及走纸机构的塑料安装框架与支撑结构设计。
走纸通道盖板与纸盘: 适用于走纸导引盖板、纸盒、托盘、维护门及相关卡扣连接件。
办公设备塑料结构件: 同样的工装能力可延伸至扫描仪、复印机及其他办公设备的大型塑料外壳与内部结构件。
常见问题
答:翘曲控制需要综合考虑零件壁厚、加强筋布局、浇口位置、保压压力、冷却、顶出及成型参数。在模具开发阶段,长边、薄壁区及装配接口处的翘曲风险会被列为优先评估事项。
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